Khi thế giới còn đang ngỡ ngàng với khái niệm “nhà máy thông minh”, thì Samsung – gã khổng lồ công nghệ Hàn Quốc đã lặng lẽ đưa ra một phiên bản nâng cấp: “nhà máy không người”. Đây không còn là viễn cảnh tương lai, mà đang hiện hữu trong những nhà máy thế hệ mới tại Hàn Quốc, Việt Nam, Ấn Độ và sắp tới là châu Âu.
Vậy điều gì đang diễn ra bên trong những “pháo đài sản xuất” công nghệ cao này? Samsung đang đầu tư vào điều gì? Và chúng ta – với tư cách doanh nghiệp, nhà đầu tư hay người tiêu dùng – có thể học được gì từ mô hình này?
Nội dung
Samsung không chỉ là thương hiệu smartphone phổ biến, mà còn là một tập đoàn công nghiệp – công nghệ sở hữu chuỗi cung ứng toàn cầu và hơn 300.000 nhân viên. Trong vài năm trở lại đây, tập đoàn này đã chuyển mình mạnh mẽ theo xu hướng sản xuất 4.0.
Trước đây, “tự động hóa” đồng nghĩa với việc sử dụng robot để lắp ráp, kiểm tra linh kiện hoặc đóng gói sản phẩm. Nhưng hiện tại, Samsung đang ứng dụng AI, dữ liệu lớn (Big Data), cảm biến IoT và robot thông minh để tạo ra những nhà máy gần như không cần con người điều hành trực tiếp.
Tại nhà máy Gumi (Hàn Quốc), chỉ cần vài kỹ sư theo dõi trên bảng điều khiển trung tâm, toàn bộ quá trình sản xuất – từ nhập nguyên liệu đến lắp ráp, kiểm tra, đóng gói – đều diễn ra liên tục, chính xác, không nghỉ giữa ca.
Samsung sử dụng các robot AMR (Autonomous Mobile Robot) để vận chuyển vật liệu từ kho đến dây chuyền sản xuất. Những robot này có khả năng:
Trong công đoạn kiểm tra lỗi sản phẩm, thị giác máy tích hợp AI được Samsung đầu tư phát triển mạnh:
Từng bước vận hành trong nhà máy được gắn cảm biến IoT và gửi dữ liệu về trung tâm phân tích:
Hiện nay, Việt Nam đang là trung tâm sản xuất smartphone lớn nhất thế giới của Samsung, với hơn 60% sản lượng toàn cầu được sản xuất tại đây.
Điều đáng nói là Samsung đang từng bước chuyển giao công nghệ tự động hóa cao cấp vào nhà máy Việt Nam. Một số dây chuyền tại Thái Nguyên đã:
Không phải con người bị loại bỏ, mà vị trí công việc đang thay đổi. Nhân viên được đào tạo để vận hành robot, xử lý dữ liệu, bảo trì thiết bị thông minh thay vì làm những công việc lặp lại.
Samsung cũng hợp tác với các trường đại học, cao đẳng tại Việt Nam để đào tạo lực lượng kỹ sư đáp ứng yêu cầu của nhà máy thế hệ mới.
Chi phí đầu tư ban đầu cao, nhưng sau 3–5 năm, Samsung bắt đầu thu hồi vốn nhanh chóng nhờ giảm chi phí nhân sự, bảo trì, bảo hành lỗi sản phẩm và tăng lợi nhuận do tiết kiệm nguyên vật liệu.
Không phải nhà máy nào cũng chuyển đổi suôn sẻ sang mô hình “không người”. Samsung từng gặp:
Tuy nhiên, nhờ tầm nhìn dài hạn, Samsung đã dần khắc phục và hiện là hình mẫu toàn cầu cho chuyển đổi số trong sản xuất.
Samsung không đơn độc. Các tên tuổi như Foxconn, Tesla, Siemens, LG cũng đang đầu tư mạnh tay vào mô hình này. Một số xu hướng đang nổi lên:
Dù không phải ai cũng đủ nguồn lực để làm một nhà máy “không người” như Samsung, nhưng các doanh nghiệp Việt vẫn có thể học hỏi:
Samsung không chỉ đang sản xuất điện thoại, họ đang sản xuất “tương lai” – nơi nhà máy vận hành 24/7, không đèn đỏ, không tiếng ồn, không người mà vẫn cho ra đời hàng triệu sản phẩm mỗi ngày với độ chính xác tuyệt đối.
Với tầm nhìn rõ ràng, đầu tư dài hạn và sự kiên định, Samsung đã trở thành hình mẫu trong chuyển đổi sản xuất toàn cầu. Doanh nghiệp Việt Nam – dù ở quy mô nào – cũng có thể bước theo bằng cách bắt đầu nhỏ, tư duy lớn, và luôn đặt hiệu quả công nghệ vào trọng tâm chiến lược.
👉 Bạn muốn tìm hiểu cách tự động hóa quy trình sản xuất trong doanh nghiệp Việt Nam? Hãy bắt đầu từ nền tảng – dữ liệu và công nghệ đơn giản nhưng hiệu quả, vì “nhà máy không người” không phải là điều quá xa vời.
Nếu muốn tìm hiểu giao tiếp nền tảng đa kênh và được hỗ trợ tốt nhất, hãy liên hệ với chúng tôi ngay.
Địa chỉ: Tầng 06 – 112 đường 30 tháng 4, P. Hòa Cường Bắc, Q. Hải Châu, TP Đà Nẵng
Hotline: 02871 067 893
SOKUCOM – nền tảng giao tiếp đa kênh cung cấp khả năng tối ưu hiệu suất chăm sóc khách hàng cho doanh nghiệp.
